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喷气织机织造过程中容易产生几种瑕疵解决

一、边撑疵产生的原因有哪些?
1、边撑刺或边撑盒位置过低或过高,织口不在同一水平线内,打纬时布身受打纬力的作用而产生跳动,边撑盒内的成布由于边撑刺的握持和伸幅而不能活动,从而产生切力而形成边撑疵:
2、布面张力过大:
3、边撑的撑幅作用太小:
4、边撑刺迟钝,有弯曲,或边撑刺型号不符:
5、边撑刺环中有回丝、杂物,刺环回转不灵活;
6、车间温湿度波动大,纬纱强力下降。
二、豁边产生的原因有哪些?
1、绞边纱选择不良;
2、绞边纱断头后,不能停车:
3、绞边纱装置有机械故障;
4、绞边纱张力过大或过小,绞边不牢固,或不能绞边。
三、破洞产生的原因是什么7
1、综框高度不适当;
2、卷取机械出现故障,不卷取或卷取不正常时,织口向机后移动,打纬时经纱张力突变口内的纬纱被打断:
3、钢筘不良,硬物掉进织口中:
4、人为损伤。
四、云织的产生原因是什么7
1、后梁转动不灵活,后梁轴承磨损、轧死:
2、缓冲器作用不良,失去减震缓冲作用;
3、张力传感器灵敏度下降,零张力误差大:
4、送经机构各齿轮有磨损,啮合不良:
5、卷取机构齿轮啮台太紧或太松,齿轮磨损、缺齿
6、卷取皮带损坏:
7、卷取离台器磨损;
8、打纬机构轴承磨损,机配件磨损。
五、织造时产生稀密路怎么调整?
1、首先检查送经卷取部分的机件、轴承没有磨损,轧死
2、各部分齿轮啮合耍正常,没有打滑现象:
3、卷取辊不能打滑,链条松紧适当:
4、检查超起动打纬根数适当,超速起动适当:
5、合理设置卷取、送经的反弹(或补偿)参数。

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