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如何通过操作管理提升成纱质量

随着棉纺行业的发展和科学技术的进步,各种差别化纺纱纤维被研制出炉,各种新型棉纺纱线产品开发层出不穷。经过实践证明,作为纺纱心脏的梳棉工序在提高差别化纤维纱线品质上显得尤为重要,尤其是梳棉机台各部梳理专件器材的选型和配套使用更受到业界的高度重视。实践证明,由于各种差别化纤维原料的基本性能有很大差异,在梳棉机上首先要考虑是否能够正常生产,不能出现缠绕锡林、道夫转移困难、棉网下坠或棉网质量不好、成条困难等现象。所以梳理器材的选择既要考虑质量,又要考虑各种纤维的适用性以保证正常生产。

1、锡林针布
锡林针布是整个梳棉机所有器材的关键,担负着梳理的主要功能,所以在锡林针布的选型上应特别注意,包括锡林针布的材质、规格型号、针布处理工艺等,既要适合高速高产梳棉机的发展要求,同时又要适应品种多样化的生产要求。
在针布规格上,虽然生产差别化纤维,但我们坚持以棉型针布为主,其技术特征要符合“矮、浅、尖、薄、密、小”的基本要求,一般为20系列,齿密控制在不低于800齿/平方英寸,齿的基部厚度为0.4~0.5毫米,工作角度一般控制在60度,同时要采用横向齿密,以便对纤维进行充分的梳理和混合,尽量减少束状纤维,提高纤维的单纤维状态。在这种情况下成纱各项指标相对较好,尤其是棉结和纱疵等指标,变化较为明显。

盖板针布
盖板针布的选择要和锡林针布相配套,既要保证盖板针布针尖的硬度和耐磨度,同时要保证梳针的抗弯性能,避免在梳理过程中造成针布被拉直而出现损伤针布的现象。在植针排列上采用稀密型,密度一般选用较密型,密度多为340~420针/平方英寸。表2是我公司在优选不同规格的盖板针布的对比试验,从试验结果可以看出,盖板密度适当提高对成纱质量的改善有一定作用。

2、道夫针布
一般情况下道夫针布采用小工艺角,以利于纤维的转移剥取,在针齿高度上选用相对稍高的圆弧齿形,以增加齿间纤维的容量和增大对纤维的握持力,从而提高纤维的转移,同时起到引导锡林高速旋转产生的气流的作用。对于纤维之间相对抱合力较差的差别化纤维,为有效提高纤维的转移,目前推出的侧面带沟槽的道夫针布正在被逐步使用,针对这种针布,我公司也进行了相关的实验(见表3)。采用带沟槽的针布,其成纱指标较原来有明显的提高,尤其是+200%棉结和A1疵点。通过实践证明,该种针布对于抱合型的纤维效果较为明显,原来道夫三角区掉棉网的现象可以得到很好的解决,从而减少了生条不匀及粗细节等疵点的产生。

3、附加分梳元件
附加分梳元件主要包括前后固定盖板和与分梳板,梳棉机在使用上述附加分梳元件后,可获得非常好的梳理效果,这也是目前高产梳棉机的发展方向。在加装前后固定盖板的同时要增加棉网清洁器,以增加对纤维的梳理效果和短绒的排出。生产差别化纤维时,附加分梳元件的针密选择,前固定盖板一般控制在400~600齿/平方英寸,后固定盖板一般控制在200~300齿/平方英寸,预分梳板一般控制在50齿为好。后固定盖板密度小,便于对大块束状纤维的梳理,当纤维进入前固定盖板时,由于纤维大部分处于单纤维状态,此时需要较为精细的梳理,所以前固定盖板的密度应偏大掌握,同时其梳理隔距相对要偏小控制。
在其他实验条件不变的情况下,调整前后固定盖板的密度对成纱质量也有非常大的影响。

4、刺辊针布
刺辊锯条的选择主要是要注意工作角的大小,生产差别化纤维时一般偏大控制,这样有利于减少对纤维的损伤和握持抓取,在目前的高产梳棉机上,很多厂家都采用了自锁式齿条,以加强对纤维和棉束的握持,提高纤维的转移。同时齿条在横向密度上能够进行调整,从而减少了对锡林针布的影响。
随着纺织行业的快速发展,各种新型纺织纤维层出不穷,其中有很大部分新型纤维的可纺性不如传统的棉纤或常规化纤。我们在选择机型、专件器材、针布配制时要做到品种之间相互兼顾,要保证车间工作好做;还要通过不断优化工艺来满足一种配置的针布能同时满足生产多品种的要求。差别化纤维梳理器材的选择,在保证有效梳理的同时,还要保证纤维的顺利转移,在针布密度上一般偏大控制。梳理器材确定后,梳棉工序的工艺非常关键,也是提升产品质量的重要手段。梳理器材的合理维护是生产好差别化纤维的基础,所以对梳理器材的管理维护也不可忽视。新型差别化纤维的不断出现也对目前我们纺机厂家梳理器材的研发提出了更高的要求。