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喷气织机开口量及棕框常见故障解答

一、喷气织机开口量的大小对织造有什么影响?
1.开口量大,综丝部位的经纱受张力大,易造成经纱的断头:
2.增加开口量可以减少经纱的毛羽粘着,绷纱良好,经纱开口清晰,纬停减少;
3.增加开口量,打纬性能良好,有利于打纬和织物的形成;
4.开口量过小,纬纱进出织口都要受阻,易产生纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。
二、喷气织机开口时间的早迟对织造的影响有哪些?
—般情况下,提前开口时间,可以改善纬纱人口处的经纱的开口不良,并且可以改善织物的风格,可使打纬良好,但由于经纱开口早,闭合也早,因此,纬纱的到达时间缩短,所以,容易产生纬缩、脱纬等疵点,需要提高气压,在2/1、3/1等织物正织时,开口时间如果过迟,可能会在钢筘的空气导入部分产生布裂,需要加以考虑。
三、喷气织机设定开口量时需要注意什么?
1.开口量在满足引纬工艺的前提下以小为宜:
2.综框数越多时,前后综经纱的张力差异越大,以采用半清晰织口为宜,使综片间开口量的递增量减小;
3.稀薄织物的开口量要适当小些,厚密织物的开口量要适当加大;
4.当采用大的开口量时,耍适当减小经纱张力;采用小的开口量时要适当增加经纱张力。
四、喷气织机综框高度对织造有什么影响?
1.过高时,会造成在钢筘导气部分上部甚至上颚处打纬,造成布面的开裂,破洞:
2.过低时,上层经纱会松弛,造成开口不清,开口角度会变短,可能引起纬停的增加。
五、节能型喷气织机综框高度应如伺设定?
综框高度的设定,原则上应使织口在钢筘的导气部分,避免造成布面破洞,综框高度的设定有清晰织口、半清晰织口、不清晰织口,要根据织物的经向密度加以选择,高密织物及毛羽不好的织物,一般采用半清晰织口或不清晰织口,使经纱分层多,减少经纱粘连;对于斜纹类及复杂组织的织物,边纱综框和地组织综框有前后位置之分,设定使要注意综框的高低应不使边纱过于松弛,以减少纬停。