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喷水织布机原理与使用

喷水织布机采用机械式送经或电子送经两种送经方式。引纬也是采用机械式引纬或电子储纬器引纬两种引纬方式。其中引纬过程当中的断纬现象可自动停车。操作简单、易懂、安全可靠。可选平开口、凸轮开口、多臂开口。
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音低。
1、机架:织机主墙板采用高密加强型,灰铁HT200,340kg,主梁采用四根加强L型钢材,壁厚12mm,喷砂处理.,整个机架更稳固,减轻高速运转时的震动,保证织物的高品质高产量。同时对大墙板,中墙板,侧盖进行回火处理使之不变形。
2、开口机构:加大了开口连杆,提综轴等件的尺寸,采用双筋骨,重磅型综框,保证了高速运转和织造中厚织物时经纱开口稳定可靠,梭口清晰。
3、纬纱探测机构:灵敏的光电探纬器,从原丝到强捻丝,从低旦丝到高旦丝都能准确探测到,断纬及时停车,防止织疵出现。
4、撑边装置:布边撑刺轴由三排针改为五排针,布边撑杆和导布角钢尺寸加宽,双龙机专用,不锈钢下压式,撑边更有力,导布更加平稳。
5、织边结构:布边形式为绳状边,布边紧固,不易松脱,厚度基本与地组织相同,染后无色差。采用铝合金行星轮系织边机构,质量轻,振动小,适合高速运转。采用尼龙齿圈,减小噪音,更换便捷。
6、铝合金件:吸水管座,织边齿轮等全部阳极硬膜处理,既美观又耐磨。筘座,滑座由铝合金件改为不锈钢件,使其既增加了强度,又增加了抗腐蚀性。
7、集中供油:方便操作,简化设备润滑维护,集中加浊系统能够保障设备运转正常的润滑。
8、打纬机构:采用曲柄连杆机构惯性打纬。曲轴采用高频淬火等特殊工艺加工,提高了耐磨性、硬度和强度。摇轴直径加大,采用∮114×lOmm的无缝钢管,采用锻打的多筘座脚,增强了强度,保证了寿命。筘座、滑座采用不锈钢材料,提高了打纬力,可织造高密度和中厚织物,布面紧密、丰满。
9、边剪装置:采用陶瓷或硬质合金刀刃,既锋利且耐磨,配上进口连杆端轴承,无论粗细纬纱,均能准确无误的剪断。
10、轴承,曲轴:主要采用日本NSK原装进口轴承。对曲轴进行淬火处理使曲轴耐磨程度进一步提高,延长了使用寿命。
11、送经机构:加捻织物、超细高密织物专用型,特殊加工,专业厂家制造,精细装配。配合先进的披挂式无级变速器调节送经量,摩擦片加压装置防止送经退绕的波动,适用中厚织物的大张力且保证经沙张力稳定。
12、可选配电子卷取:机构设计小巧,输出功率大,容易调节:对各种纤维全自动操作:确保在织造过程中始终保持同步。

13、可选配电子送经:使经纱张力保持稳定,满足多种织物的需要,能够提高织物的档次,织物品种的更换更加方便快捷,提高生产效率。

喷水织布机