如何提高喷水织机使用寿命提高运作效率
喷水织机是利用水作为引纬介质，它的动力是通过喷射水流对纬纱产生摩擦力产生的，这种织布设备具有织布速度快、单产量高等特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产，是一种比较先进的织布技术，很多纺织厂家都采用此种织布设备。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音低。
一、喷水织机运行环境
喷水织机通常在比较湿热、多水的环境下工作，并且织机是不休息的，基本上是白天晚上都在运转，在这样的恶劣的条件下，喷水织机上的一些零部件的磨损，松动，损耗和污垢是避免不了的，当喷水织机使用了很多年的情况下，他的运作效率会降低，会出现一些由于机器日常损耗而产生的故障，在更换机器易损部件和日常维修时，停机是避免不了的，那么提高运行效率就是我们关心的问题。那么我们就要考虑要怎么避免或者尽量减少这种问题的发生，机器除了故障，赶紧修，但是这个部件修好了，另一个部件又出现问题，如此反复，运行效率就降低了，所以，要想提高喷水织机及的使用寿命，提高运作效率，日常的保养是不可忽略的一部分，日常保养及时可以节约很多停机维修的时间，从而可以提高织机的运作效率。下面我们探讨一下怎么对织机进行日常保养，从而提高效率。
.jpg)
二、为提高使用寿命和运作效率，日常保养不可忽视
喷水织机的日常保养应包括四个方面，即清洗、检查、加油、调整。
1）喷水织机清洁工作：日常清洁工作的部分为织机罩壳，挡水盖板处的油污浆渍，卷布刺皮辊，传动轴等处的废丝杂物等，还有喷水织机周围的地面须保持整洁。在处理传动部分的废丝时必须停机，以防发生意外。
2）日常织机检查：平时应经常检查机器运转情况。注意机器有否异响，紧固件有否送动，检查各齿轮的油位及油质，传动皮带的位置，张力及磨损状况，整机运转的平稳状况等。
3）织机完轴时的保养：织轴织完时应对织机进行一次较全面的保养。首先应对整机清洗，其主要部分为棕框，筘座，微缝吸水管，机身两侧的接水斗，摇摆轴下面的接水槽，机身下部的接水盆，贮水箱，汽水分离器，喷嘴，探纬器等。凡织机上的浆料，废丝，污垢均应彻底清洗干净，下水管道必须疏通，对各传动轴，刺皮辊上的废丝也均应清除。其次应按各部件的要求换注各种润滑脂。
4）对所检查的不符要求之处进行调整。调整时应按各部件的内在结构，安装要求及工作性能作精确的规范，使其恢复原有的位置，状态。
.jpg)
6) 棕框及棕框导槽应定期进行彻底清洗：一般应在半年左右清洗一次。清洗的同时检查棕框各紧固件是否有否磨损，变形，发现及时调整。
7）喷嘴本体，喷针的保养：喷嘴集束性好坏与其自身的型号、开度、喷射位置有关。为了使纬线在引纬时顺利通过梭 口，需对喷嘴的上下、前后位置进行正确调整。喷嘴上下位置调整，是织机综平时调节喷嘴 托架上的螺钉，使喷嘴的中心与经丝平齐，若筘幅超过160cm时，喷嘴的中心位置比经丝 略低1～2mm。喷嘴前后位置调整，是织机在85°时，将喷嘴托架的置前后移动，使喷嘴中 心和钢筘的前面相平齐喷嘴本体及喷针应定期使用中性清洁剂清洗污垢，每次清洗完毕后在喷针螺纹处涂抹少量黄油，以利下次拆装。本体内的集束网如外径磨损或其他部位损坏，需换用新的集束网。
8）水泵由泵体、柱塞、压力弹簧和调节螺帽组成。水泵的调节包括喷水时间、水量和水压的调节，定期使用中性清洁剂清洗水泵柱塞，检查上下单向阀的磨损状况及上下引水管的接头，O形型密封圈是否漏水。安装水泵时检查各连接部分位置形状及磨损状况，调整水泵的水量水压，确保水泵的工作性能。
9）水泵凸轮：水泵凸轮的尖端与凸轮轴中心，转子中心三点在一条直线上，锁紧凸轮固定螺钉。 喷水时间太早或太迟都会影响到水柱的集束性或引纬不良。水泵凸轮应检查其表面磨损状况，紧固处的螺栓螺孔是否良好，安装时应调整好凸轮的位置及喷射时间。水泵凸 轮表面有三个刻度点，数字大的表示水量大，数字小的表示水量小。调整调节螺杆，使水泵 凸轮轴轴心与凸轮上所需的刻度点、凸轮转子中心三点成一线即完成。水量过大或过小都会 在引纬时造成纬线飞行不良。
10）测长贮纬部分：检查该部分各轴承的润滑状况，对压纬轮托架上的销子销孔处的油污进行清洗，涂抹新油，检查并调整测长鼓与气圈风罩间隙，测长平皮带的位置，张力等，对测长鼓及周围部件处的油污作彻底清洗。
11）由于喷水织机采用无级变速器进行连续式自动积极送经，因此送经工艺调整很方便，主要 包括无级变速器的调节，张力弹簧的调节以及重锤和悬挂位置的调节。 定期清洗送经部分各齿轮表面油污，检查其安装位置及紧固状况。织轴轴承支撑座及压板处磨损程度检查，该处在织机运转时应使织轴平稳转动，不能有抖动现象出现。送经离合器的操作应能离合自如，检查离合器的弹簧弹力是否减弱。检查送经齿轮箱及无级变速器的油位及油质，定期更换齿轮箱油及检查其磨损程度。定其检查送经传动部分的皮带轮，皮带的安装位置及皮带张力是否合适检查皮带的磨损状况，及时加以调整。
12）喷水织机采用间隙式连续卷取装置，工艺调整相对比较简便，其调节主要包括卷取纬密的 设定和布辊卷取张力的调节。布辊卷取张力是通过调节调整螺钉改变弹簧压力，从而改变摩 擦片张力，而带动卷布辊卷取，使卷布辊保持适当的卷取张力，防止卷取时绸面产生折痕。定期检查各齿轮的啮合与润滑状况，清洗各齿轮表面的油污，重新涂抹新油。定期清洗吸水微缝管内的浆料，废丝等杂物，保持吸水效果良好。卷取刺皮辊及辊筒步司处的废丝等，须定期作一次彻底清除，以保证卷布平稳。检查卷取齿轮箱油位，油质，定期更换齿轮箱油。检查卷取同步皮带的位置及张力及时作出调整。定期检查清洗卷布磨擦制动器，对制动器内的磨擦片经清洗后，表面可少量涂些机油，确保卷布平稳。
13）织边丝使用时应选用与经丝同类的原料，其线密度一般为经丝1/2以下。织边丝卷绕张力 控制在0.88～1.32cN/dtex，小筒子卷绕成形要好。织边小筒子装入绞边装置后，调整张力弹簧的位置，以保持适当的出丝张力。张力过小，会造成织边不紧，张力过大，会造成织边 丝断头或织边筒子边齿磨损。左右织边装置经较长时间的使用后必须对其表面及各行星齿轮进行清洗，重新涂抹黄油。对安装耳丝的线架，应检查各另件是否磨损，并作适当调整。重新安装时其位置须符合工艺要求。传动部分及左右齿轮箱：定期对主电机换注高温润滑脂，检查主电机皮带张力及磨损状况。对刹车制动部分定期检查其摩擦片之间的间隙，清除摩擦片上的油污。左右齿轮箱平时应检查其油位油质状况，各油封及齿轮箱上的紧固件是否漏油。定期对左右齿轮箱换油，必须保证合适的油位高度及油质合格。
14）电器部分保养：电器部分主要安装在电箱内，平时应将电箱门关闭，以防进水。织机完轴清洗时严防进水，较长时间的停机时勿将主电源开关切断，以免电气元件受潮损坏。电箱内因较长时间的使用后会积聚灰尘，必须由电工或专业人员处理，减少不必要的电气故障发生。
15）整机基础部分稳定性检查：定期检查织机的运转平稳性可使织机各另部件避免因织机震动，织机变形所引起的磨损，断裂等故障发生。定期将织机的地脚螺栓放松，在织机运转时检查其平稳性。采取适当措施重新调整织机与地面的各接触面，使其在无螺栓紧固的状态下能平稳运行，而后再紧固各地脚螺栓。这是一种对织机整体的，带有根本性的保养措施，对织机使用寿命的延长起至关重要的作用，务必引起足够的重视。
.jpg)
.jpg)
